第一节 中国工程机械油封项目产业发展环境
 

一、宏观经济环境分析

 

（一）主要经济指标增长情况 

 

初步核算，2010全年中国国内生产总值397983亿元，比上年增长10.3%。其中，第一产业增加值40497亿元，增长4.3%；第二产业增加值186481亿元，增长12.2%；第三产业增加值171005亿元，增长9.5%。第一产业增加值占国内生产总值的比重为10.2%，第二产业增加值比重为46.8%，第三产业增加值比重为43.0%。

 

2006-2010年国内生产总值及其增长速度

 

 

居民消费价格一季度同比上涨2.2%，二季度上涨2.9%，三季度上涨3.5%，四季度上涨4.7%，全年平均比上年上涨3.3%，其中食品价格上涨7.2%。固定资产投资价格上涨3.6%。工业品出厂价格上涨5.5%。原材料、燃料、动力购进价格上涨9.6%。农产品生产价格上涨10.9%。

 

2010年居民消费价格涨跌幅度（月度同比）

 

 

2006-2010年居民消费价格涨跌幅度

 

 

 

全年城镇新增就业1168万人，比上年增加66万人。年末城镇登记失业率为4.1%，比上年末下降0.2个百分点。全年农民工总量为24223万人，比上年增长5.4%。其中，外出农民工15335万人，增长5.5%；本地农民工8888万人，增长5.2%。

 

2006-2010年城镇新增就业人数

 

 

 

年末国家外汇储备28473亿美元，比上年末增加4481亿美元。年末人民币汇率为1美元兑6.6227元人民币，比上年末升值3.0%。

 

2006-2010年年末国家外汇储备及其增长速度

 

 

全年财政收入83080亿元，比上年增加14562亿元，增长21.3%；其中税收收入73202亿元，增加13680亿元，增长23.0%。

 

2006-2010年财政收入及其增长速度

 

 

 

（二）2011年我国宏观经济走势预测

 

现状：通胀压力明显和经济运行的不确定性增大

 

2011年，自2008年以来的通胀预期终于变为现实，公众切实感受到了通胀的压力。国家统计局的最新数据表明，2010年11月份居民消费价格指数(CPI)为5.1%，已创28个月来的新高。预计全年均值将超过年初预期的3%。说明抑制通货膨胀已成为我国2011年经济工作的重中之重。

 

本轮通胀的形成因素异常复杂，既有来自于国际社会(尤其是美国)的输入性通胀压力，又有国内市场的流动性过剩、农产品(17.61，0.69，4.08%)涨价、劳动力成本上升等原因。

 

另一方面，整个经济运行的不确定性增大。首先是世界经济复苏向好的趋势减缓，这主要是因欧洲债务危机所致，“中国制造”的国际需求将进一步减弱。其次是美国的第二轮量化宽松货币政策实施，导致美元贬值，从而使中国的出口更加困难。再次是我国农业的增产问题。农业是基础，农业不稳，全盘皆输。截至今年，我国农业已连续7年大丰收，实现了“七连增”。但2011年，是否还会保持这样的大好局面，具有很大的不确定性。

 

政策：积极的财政政策和稳健的货币政策

 

为增强宏观调控的针对性、灵活性和有效性，此次中央经济工作会议提出，2011年我国宏观经济政策的基本取向应积极稳妥、审慎灵活，实施积极的财政政策和稳健的货币政策。

 

“积极”是要继续发展经济。面临严峻的就业问题，就必须保持一定的经济增长速度，所以要“积极”。“稳健”是要控制通胀。通胀压力很大，要防止经济过热，就必须“稳健”。可以看出，宏观经济政策的基本取向和具体政策是互相对应的，体现出中央政府的深思熟虑和综合考量。

 

就财政政策而言，从2008年11月起，我国已实施了两年多积极的财政政策，为应对国际金融危机的冲击、稳定经济作出了重要贡献。2011年的财政支出，将更加突出改善民生和结构调整，将更多的资金用于“三农”、科技、教育、文化等社会建设，用于完善社会保障制度。明年中央政府为落实积极的财政政策，有可能继续实行结构性减税。如为了拉动内需，就要增加居民收入，这样在结构性减税的安排上，可能会更加注重社会成员之间收入分配差距的调节，通过一系列带有总体减税倾向的安排，实现低收入群体减税增收的目的。

 

就货币政策而言，“稳健”二字意味悠长。在保证经济平稳运行的前提下，稳健的货币政策主要就是要化解我国货币政策面临的两难——相冲突的货币政策和汇率政策。一方面，要回收巨量的货币流动性，控制物价；另一方面，要阻击国际热钱的流入。但前者由于商业银行信贷投放压力较大、信贷投放惯性较强、外汇占款规模上升、历史存量较高等因素而困难重重；后者则由于美国可能会实施第三轮量化宽松货币政策、欧洲债务危机继续深化等因素而难以控制。后者的不可控性，完全可能使我们回收流动性的所有努力被国际热钱的大量流入所抵消。因此，不排除在2011年的适当时机，货币政策由“稳健”重新走向“从紧”的可能。

 

展望：较快运行的经济和较高的通胀压力并存

 

2011年，可能是中国经济发展形势最为复杂从而最难以驾驭的一年：宏观经济的下行力量和上行力量互相角力、同时存在。

 

下行力量主要体现为中央政府对待GDP的淡定、出口的减少、内需的不足以及转变经济发展方式、进行经济结构调整的实际需要等。尤其是当今年4月份我国GDP总量领先日本排名世界第二之后，中央政府对待GDP的态度变得优雅而从容。这具有很强的示范效应和导向作用，地方政府的“GDP崇拜症”似乎得到一定程度的缓解和遏制。

 

但宏观经济的上行力量仍是主要的。第一，2011年是“十二五”规划的开局之年，地方政府的投资冲动可以理解，新规划中的“战略性新兴产业振兴计划”、“区域发展规划”、“民生工程”、收入分配政策的调整和可能出现的新的消费刺激政策等，都将有效地对冲各种下行力量，起到极强的宏观经济刺激效应。第二，城市化进程的加快，将持续成为支撑经济较快运行的基本力量。第三，当前严峻的就业压力也要求有较高的经济增长速度。经济增长率高，劳动力需求大，就业机会多，这是经济规律。因此，出于现实的政治考量，也应保持经济的较快增长速度。

 

两种力量角力的结果可能会使2011年的经济增速保持在8%—9.5%之间。当然，由于稳健的货币政策的实施，全年经济增速可能会呈先慢后快的态势。

 

中央经济工作会议还传递出一个非常明确的信号，即2011年政府将应对通胀压力作为优先考虑的问题，为此将容忍较低的经济增长速度。如此考虑，恐怕主要基于以下几点：第一，过剩的流动性是否能够按照央行的意愿进行大规模回收是一个难题。第二，由食品类商品开始的涨价潮可能会在明年继续蔓延，导致物价的全线上涨。第三，房地产市场一直是中国经济的重要支撑力量，地方政府可能出于对地区GDP增幅大幅滑落的担忧，不愿对房地产市场进行强有力的调控。如果房地产市场坚挺，则钢材、水泥、煤炭等生产要素的价格就不会降下来。第四，欧美国家为刺激经济，将继续实施宽松的货币政策已毫无悬念。如此，大量热钱必将通过各种途径进入我国，大大增加了我们控制和回收流动性的难度。

 

所以，较高的通胀压力可能是2011年我们不得不继续面对的一个梦魇。对此，我们应有充分的心理准备。

 

总之，2011年，中国经济一方面要保持较快的增长，另一方面又面临较高的通胀压力。积极的财政政策和稳健的货币政策其实分别对应的正是这两方面。积极的财政政策是为了刺激国内需求，以调整结构、转变方式；而稳健的货币政策则是为了抑制通胀和资产价格泡沫。这反映了中国政府的两难，也在考验着中国政府的智慧。

 

二、政策法规及标准

 

2009年中央经济工作会议定调2010的宏观经济政策为“积极的财政政策和适度宽松的货币政策”，当前，中国经济已行至年尾，在CPI节节攀升、楼价居高不下、通胀气球越吹越大的背景下，要求货币政策常态化的呼声渐高。

 

2010年12月12日闭幕的中央经济工作会议提出：2011年宏观经济政策的基本取向要积极稳健、审慎灵活，重点是更加积极稳妥地处理好保持经济平稳较快发展、调整经济结构、管理通胀预期的关系，加快推进经济结构战略性调整，把稳定价格总水平放在更加突出的位置，切实增强经济发展的协调性、可持续性和内生动力。

 

针对产业政策，为应对金融危机，中央出台的4万亿扩大内需以及与十大产业振兴规划，明确指出支持钢铁、石化、装备制造业的振兴，良好的政策支持让与之相关的无缝钢管工程机械油封产业迎来了新的发展机会。

 

 

一、技术发展分析

 

以橡塑密封件为应用主体的工程机械密封技术的发展过程大致可以分为四个阶段。

 

1、起步阶段（1960－1970年）

 

这期间的中国工程机械产品液压系统的工作压力大致为12－14MPa。采用的密封系统用密封件有：0形橡胶密封圈（NBR）；铁壳一牛皮旋转油封；波纹钢皮十软木十金属弹簧的端面密封；石棉盘根；石棉十橡胶密封垫片；V形密封圈（牛皮十酚醛十胶木）；V形密封圈（NBR十夹织物〕：软会属密封垫片等等。

 

2、创业阶段（1971－1980年）

 

在此期间生产的中国工程机械主要产品的液压系统工作压力大致为14－3．5MPa。其密封系统中采用的密封件以橡塑密封件为主，淘汰了牛皮、石棉纤维及波纹钢皮十软木的端面密封。主要型式D为：0形密封圈（NBR、FKM）；履带D底盘用浮动油封（金属环干0形图）；D内包骨架旋转油封川BR、FKM、ZACM）。液压与气动往复运动密封件D则有0形密封圈（NBR、FKM）；U形密D射圈（NBR、AU、BU）：V形密封圈（NBR十夹织物）；杯形密封圈（NBR十夹织物）等。

 

在这10年间，为适应诸如工程机械、锻压机械等采用中、高压液压技术的发展需要，由原机械部组建了7个专业橡塑密封件生产厂。另外，为推进中国密封技术的发展，于1975年和1979年组建了“全国液压、气动标准化技术委员会一和’全国液压、气动标准化技术委员会橡塑密封标准化分技术委员会”（与旧ISO／TCI3／SC7对应）以及摩擦学会流体密封分技术委员会。

 

3、巩固和发展阶段（1981－1990年）

 

国产工程机械主要产品的液压系统的工作压力达到了16－40MPa，其密封系统采用的密封件形式仍以橡塑密封制品为主。主要型式有：O形密封圈（NBR、FKM）；履带底盘用浮动油封（O形图十金属环）；润滑密封履带用密封组件（NBR＋AU):内骨架和外骨架旋转油生十（NBR、FKM、ACM、EPDM)；组合密封垫圈（NBR+金属）；液压缸活塞和活塞杆动密。封用同轴密封组件（PTFE＋NBR）；旋转轴用动液压回流油封（NBR、FKM、ACM）；以及工作压力为1—3MPa的耐压型旋转油封（NBR、FKM）；双向介质旋转油封(NBR、FKM）、液O压缸活塞用带支承环双作用往复D动密封组件（NBR＋PTFE＋POM）等。

 

4、高速发展阶段（1991年以后）

 

工程机械和其他中、高压液压行业先后引进了大量的产品制造技术，促进了国外密封商家进入中国密封件市场的步伐。国外资金及技术的进入，提高了我国密封工业的总体水平。

 

二、工艺流程或特点

 

1、铁壳回厂检验

 

2、皮膜（脱脂）

 

加脱脂液去脂→加磷化液（铁壳表面处理，防锈）→加硫化液（增加铁壳附着力）

 

3、接着

 

经过皮膜的铁壳要放在接着剂中浸泡，像亚克力、丁晴的接着剂原液是TD870与酒精（或木精）的混合溶液，按1:3.5的比例调配，一般要分两次浸泡。铁壳放人原液中，两次都要搅拌2小时以上才能使用。接下来是烘干铁壳，第一次温度控制在200度，第二次控制在165度。

 

4、模具

 

模具要先试模合格才能使用，顺便确定料重。

 

5、胶料的混炼裁切

 

胶料先经过混炼测试，在混炼时要添加硫化促进剂，再按一定的料重自动切料。

 

6、加硫成型

 

加硫成型要控制好温度和时间，一般丁晴的温度控制在200度，时间为120秒；氟胶的温度控制在185度，时间为200秒。

 

7、整修并加入弹簧

 

整修的偏差要按油封的规格大小来定，一般小规格的是0.15~0.2，大规格的是0.25~0.35。弹簧规格也是根据油封的规格来定的，一般弹簧规格要记：线径*圆径*长度。

 

8、检验包装

 

检验一般要测油封外径、高度、副唇、内径、整修内径（套弹簧的内径）及R值（弹簧中心到主唇的长度）。油封的外观，特别是整修的部位要平整，表面不能见铁。

 

 

一、周期性阶段

 

工程机械油封行业的发展主要受国家工业化和城市化进程、宏观经济周期、下游行业经济周期、行业内投资建设周期影响。工程机械油封产品市场需求受固定资产投资的影响较大。国家宏观经济形势的变化、有关产业政策的调整会影响风机行业景气度。

 

二、区域性分布

 

区域性经济正从轻工业向重工业发展，装备制造业正在长三角、珠三角、山东、河北中部形成区域性产业联盟。这些地区对工程机械油封的需求仍保持增长态势，未来随着我国工程机械油封行业进一步发展，其区域性趋势将更加显著。

 

三、产业链发展

 

工程机械油封行业包括上游原料生产和下游行业制造两大分支。上游原料主要丁腈橡胶，氟橡胶，硅橡胶，丙烯酸酯橡胶，聚氨酯，聚四氟乙烯等橡胶材料，下游行业非常广泛主要包括工程机械，相关企业达上万家。

 

 

工程机械油封产业链简图

 

 

一、橡胶行业

 

在石化产业调整和振兴规划等一系列政策措施推动下，2010年合成橡胶行业回升势头更加明显，呈现持续稳定发展态势。

 

产品产量稳步增长，品种结构不断优化。2010年我国合成橡胶产量达到310万吨，同比增长11.7％。2010年4月，中国石化燕山分公司3万吨溴化丁基橡胶生产装置、茂名鲁华化工1.5万吨异戊橡胶生产装置相继建成投产，填补了国内溴化丁基橡胶和异戊橡胶生产的空白。

 

市场价格逐步回升，经济效益明显好转。2010年，在原油价格上涨以及宏观经济预期向好等因素作用下，合成橡胶主要品种的价格维持高位运行，除氯丁橡胶价格小幅下降了1.1％外，丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶的价格分别上升了42％、64.3％、31.4％、15.6％、14.9％。产品销售率接近100%，产销基本平衡。行业盈利水平不断提高，1-11月份实现利润35.49意愿，同比增长38.3％；利税总额49.1亿元，同比增长34.2％。

 

对外贸易快速攀升，贸易逆差有所扩大。2010年，合成橡胶进出口总额49亿美元，同比增长50.9%；贸易逆差37.1亿美元，同比增长32.8％。进口总额43亿美元，同比增长42.6%；进口数量增幅较大的品种有异戊橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶等，顺丁橡胶则减少14.4％。出口总额约6亿美元，同比增长164.1%； 出口数量增幅较大的品种有丁苯橡胶、顺丁橡胶等，但出口总量仍相对较小。

 

二、工程机械

 

产销：2010年，国内固定资产投资和房地产开发较快增长，工程机械行业呈高速增长态势，尤其是2010年上半年累计销售增速将近60%。2010年下半年由于工程机械销售进入淡季，加上上年基数前低后高的影响，四季度行业增速呈现小幅回落。据统计，2010年中国工程机械市场销售额已突破4000亿元，同比增幅超过30%，为行业“十一五”画上了圆满的句号。具体数据如下：2010年1～11月工程机械行业累计实现销售收入4034.97亿元，同比增长55.30%，产品销售成本累计3283.19亿元，同比增长53.33%，产品销售费用累计146.83亿元，同比增长63.57%，累计完成利润421.58亿元，同比增长91.33%，累计实现税金112.76亿元，同比增长38.57%。

 

获利：“十一五”期间，我国工程机械行业积极应对历史罕见的低温雨雪冰冻、汶川和玉树大地震、舟曲泥石流、国际金融危机等考验，尽管行业发展增幅曾一度下滑，但随着国家4万亿元投资、调整振兴规划等一系列政策的发布和实施，全行业通过调整结构、自主创新、加快国际化步伐，迅速摆脱了被动局面，率先企稳回升步入快速发展轨道。尽管2010年我国工程机械行业利润增加速度逐季放慢，但四季度利润增长依旧保持在91.33%的速度运行。

 

与2007年、2008年、2009年前11个月的累计数据相比，2010年该行业的市场销售增长势头较好，销售收入实现增长55.3%，这一速度高于2007年的46.71%、高于2008年的41.48%、高于2009年的20.09%。2010年该行业盈利能力水平好于2008年和2009年，略逊于2007年。前11个月该行业的销售收入利润率和利税率两个指标分别为10.45%、13.24%，与2008年和2009年相比，明显得到了提升。略……

 

 

一、全球工程机械油封项目产业发展现状

 

2002年最新统计数字显示全球非轮胎橡胶制品生产商新前50强中，美国为15家，日本为14家，德国7家，英国5家，其中销售收入过10亿美元的有11家。日本NOK公司排名第11，销售收入11.2亿美元。排名第50名的是日本Nichirin公司，销售收入2.65亿美元。50强总销售收入为370亿美元，比上年度的390亿美元下降了5.3%，其中有近1/3的企业亏损。从企业规模上看，中国企业仍然无缘上榜。

 

生产橡塑密封的国际著名企业美国派克-汉尼芬公司（Parker Hannifin）近期收购了生产橡胶-金属和橡胶复合密封的德国Gummi-Metal公司，从业人员90人，年销售额1000万美元。

 

二、全球工程机械油封项目产业发展态势预测

 

1、油封材料

 

油封由于使用条件苛刻，决定了对橡胶材料要求苛刻，目前使用的油封材料，除普通场合采用NBR外，氟橡胶、丙烯酸橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、氢化丁腈橡胶、聚四氟乙烯等特种材料被广泛采用。国外正积极致力于通过改善合成工艺和后处理技术大幅度提高已有的品种质量，通过化学改性生产特殊性能的橡胶，合成各种性能的生胶满足不同的使用要求。国际上一些大的油封公司，为提高产品质量，已经建成了自己的特种橡胶的生产工厂。

 

2、胶料配合技术

 

对于配方的研究，除选择合适的生胶外，新助剂、新的无机填料已大量运用于配方中。为了改善胶料的工艺性能、改善产品的外观质量，近几年来国外开发了大量的加工助剂，以满足工艺性能要求。新的无机填料的应用，改善了胶料物理性能，降低了胶料成本，使油封的动态性能得以改善。国外在配合技术的研究上特别注重油封唇口材料与轴的表面接触状态，有了一个技术上的飞跃。

 

3、油封结构

 

国外一般采用外露、半外露骨架油封。这类油封定位准确、同轴度高、安装强度高，耐热性好、摩擦生热少在压力和震动作用下稳定，节省了胶料，因而有较长的使用寿命和可靠的密封性能。在国外，这种骨架油封的产量约占油封总产量的70%，而我国仅少数的企业能生产这种油封，大部分小企业仍生产内包骨架油封。另外，各种流体动力油封也是目前油封的发展趋势。它是在密封唇刻有各种花纹，根据流体动力学原理设计，其沟槽能将渗漏出的油“泵回”油腔，密封性能高，可适应较大的轴偏心。对于线速度高（20m/s以上）的密封部位，采用流体动力油封能使泄漏问题得到有效的解决。对于摩擦条件苛刻、生热大、轴偏心大的工作场合，流体动力油封更能显示其优越性。流体动力油封能提高工作可靠性，延长其使用寿命。例如：前苏联采用流体动力油封使丁腈橡胶油封的使用寿命由1000h提高到3000h，氟胶油封可在200℃温度下工作6000～8000h。近十年以来，流体动力油封又由原来的斜纹、螺纹状发展到现在的“八字形”、正弦波形、凸台形、块状形、网交叉形、三角形等等。根据不同的工作条件，选择不同的形状，可达到良好的回油效果。流体动力油封是高速油封发展的必然趋势和重要技术途径，目前国内大部分厂家生产的这种油封。近几年来，国外研制出了聚四氟乙烯油封、复合式外封型油封，聚四氟乙烯油封适用于高低温、腐蚀性介质、干摩擦等特殊场合，复合式外封型油封适用于工况条件恶劣的场合，这两种油封国内尚处于开发阶段。另外，在油封结构设计上，国外已采用有限元分析设计。

 

4、油封的后处理技术

 

将油封进行化学、物理等表面处理是目前油封技术发展的又一趋势。它是提高油封的可靠性、延长使用寿命、克服橡胶某些固有性能不足的有效技术途径。

 

（1）热处理：即二次硫化。国外的研究表明，在中性介质、热空气中，对氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、硅橡胶等油封进行热处理，可稳定其物理力学性能，破坏不稳定的交联结构，消除模压硫化产生的内应力，降低压缩永久变形，提高使用寿命。

 

（2）表面处理：在油封的唇部贴聚四氟乙烯薄膜，可提高油封耐介质、耐高温、耐磨等性能，降低摩擦生热。

 

（3）涂覆防护涂层、溴化处理：可使油封耐热氧老化、耐介质性能提高。以上技术国外已应用于生产。

 

5、油封生产工艺

 

目前，国外的橡胶油封生产工艺正向自动化、半自动化、高效节能的方向发展。我国油封行业从整体来说，生产工艺大多处于国外六七十年代初水平，设备陈旧、工艺落后，远远落后于发达国家。目前，国外广泛采用以下的先进生产工艺及装备：

 

（1）混炼：国外已广泛采用密炼机制造胶料。自动称量配炼、自动投料、自动混炼及排胶，生产效率高，炼胶质量好。

 

（2）半成品制造：精密预成型机是国外普遍采用的半成品制造机械。其特点是半成品重量精确，几何形状规整，生产效率高，节约胶料，产品合格率高，也是有效地实现高温快速模压硫化工艺的一个必要手段。

 

（3）高效硫化工艺及装备：国外硫化工艺和装备的发展主要是高温（180～200℃或更高），短时间（1～2min）硫化。为此，全自动抽真空硫化机、注射机被广泛使用，使各操作单元机械化、自动化，缩短了操作时间，提高了设备利用率和劳动生产率。同时，可严格控制硫化工艺条件，保证产品内外质量均一性，提高产品合格率。

 

（4）骨架表面处理：国外一般采用全自动磷化处理工艺，工艺过程可得到严格控制。

 

（5）新结构模具：目前，国外已普遍采用撕边模具。模具安装于模板上，可自动启模，产品自动脱模，胶边可用手撕除。

 

6、测试方法及仪器

 

油封的性能测试有其独特之处。国外除发展自动化、半自动化胶料性能测试仪器外，还特别重视反映胶料工艺性能、密封制品使用性能的测试方法及仪器的研究工作。例如除了反映胶料混炼、模压等工艺性能的加工测定仪，反映使用性能的启动摩擦、动摩擦数、摩擦扭矩、唇口升温、泄漏时间和泄漏量等的性能试验仪和产品性能模拟试验台外，反映油封密封性能唇口张力测定仪，流体动力油封回流效应观测仪等等。国外十分重视油封的成品质量控制，普遍采用微型硬度计检测成品硬度，用径向力测定仪控制油封的径向力，用唇口张开压力测定仪检测油封唇口的微小缺陷。制定了国际标准以控制油封旋转试验时的漏油量，发展了屏幕显示电子计算机控制、屏幕对话的尺寸和断面自动计量仪。

 

7、规模化、专业化生产

 

国外油封专业化生产程度很高。如德国弗朗登贝格公司、日本NOK公司是专业化生产油封的跨国集团。专业化生产便于采用各类高效工艺装备，便于加强内部配套能力和提高市场竞争能力，便于组织新产品、新工艺开发研究等等。专业化、规模化生产程度不高是我国油封质量不高，技术、经济效益差的一个重要原因。

 

第四节 主要国家地区工程机械油封项目产业发展及预测

 

1、日本

 

1939年，日本油封公司（NOK）作为日本最早的油封专门制造厂诞生，换言之，日本油封的历史也就是NOK的历史。在工业化日益普遍的今天，“从油封的产品质量可以看出一个国家的工业水平”，而日本NOK油封在要求高度生产力的领域里以其独特先进的技术、精湛的工艺树立了自己的品牌地位，并一路迈着强劲有力的步伐，留下了持续坚定的足迹。

 

1959年，日本NOK公司在世界上最先发表了当时还没有人解释清楚的“关于油封的摩擦与密封的润滑理论”。根据理论的衬托，确立了自己独特的技术，同时以高度的管理水平和绝无仅有的技术革新，生产出以稳定品质与优良性能而著称的一系列密封产品。

 

日本NOK公司拥有各种专利技术，其技能与产品在当今世界广阔的工业领域得到了使用者的充分信赖。NOK公司为了满足全世界用户更加多样化、多元化的需求，以原有的技术积累为基础，不断提高技术，致力于密封制品的研究开发，制造出更高性能、高精度的油封。

 

2、美国

 

美国市场永远呈需求量巨大，价格竞争激烈，客户忠诚度偏低的市场。美国本土的工程机械油封巨头占据了市场主角，令后来者难以望其项背。当然，近几年，随着亚洲工程机械油封产品的进入，价格竞争得越来越厉害，导致所有大的品牌都拉低价格。为了占有更多的市场份额，很多大的公司采取横向收购以高速扩大销售渠道。

 

美国工程机械油封企业生产规模日趋扩大，都具有强大的科研实力，而且专业化程度高，有先进的生产技术装备和自动化程度很高的管理系统，因而劳动生产率很高。工程机械油封生产企业都非常重视新产品开发，把企业的研发能力看作是企业的核心竞争力之一，不惜投入大量人力和财力，对原材料、产品结构设计、产品检测等进行研究。有的企业各种测试手段和研发设备占总投资1/3以上，从而能达到与下游新型设备开发同步甚至超前。

 

目前的美国金融危机对于美国国内制造业的影响很大，很多中小企业濒临破产，但美国的制造业加速出口及前些年积极的海外扩张抵消了部分消极影响，加上奥巴马新政府积极地经济拯救计划，使得工程机械油封等制造企业保持了目前的市场份额，预计2010年后美国工程机械油封行业将进一步加快发展势头。

 

3、德国

 

德国企业在欧洲其中占据了很大份额。工程机械油封制造是机械制造的一个重要专业分支。其中的出口部分占75％以上。制造业一起构成了德国国民经济中一个重要的工业领域。由于拥有重要的机械加工工业，所以德国有一个重要的国内市场，而同时也是设备的进口国。德国市场需求旺盛。略……