“ERW钢管”就是高频直缝电阻焊管，英文Electric Resistance Welding，缩写简称为ERW，用于输送石油、天然气等汽液物体，可以满足高、低压各种要求，目前在世界上的输送用管领域占举足轻重的地位。

 

ERW高频焊接油井管（直径60.3—193.7）是指直径在60.3—193.7的专用于油井的ERW焊管。

 

 

1、焊管指的是普通的“埋弧焊接的钢管”，电气工程中用“SC”表示，可以作水煤气用管也可以作穿线管，比较厚。

 

2、管线管也就是电线管，比较薄，用“T”表示，只能做穿线管用。

 

3、ERW管是“高频电阻焊接的钢管”，与普通焊管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，机械强度比一般焊管好。

 

 

ERW表示电阻焊，电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门，是重要的焊接工艺之一。略……

 

 

一、ERW高频焊接油井管（直径60.3—193.7）行业产品分类标准

 

 ERW高频焊接油井管主要执行标准有：GB/T3091-2001、GB/T9711.1-1997、GB/T9711.2-1999及美国石油协会标准API Spec 5CT、API Spec产品用途5L。

API 5L（美国石油协会标准）管线钢管；

 

GB/T9711基本等效采用API 5L（41版）；

 

GB/T9711由9711.1（A级）、9711.2（B级）、9711.3（C级）组成；

 

GB/T9711并不是技术规格书。在西气东输工程中以API5L为基础，提出部分控制性指标，作为工程技术要求。

 

二、ERW高频焊接油井管（直径60.3—193.7）产品国内市场份额

 

从技术层面来评估，ERW焊管产品的构成，共有6个层次，表列如下：

 

     以上数据仅仅是评估，以行业调研数据为准，仅供参考。

 

 但是，可以看出一个倾向，低档产品占大多数，而高端产品不足。因此，ERW焊管产品应当向高端产品方向发展。例如，ERW焊管制作的石油套管，目前多限于J55钢级；大港油田新世纪公司ERW219机组拟开发N80级石油套管，以打破国外对此的市场垄断，同时也是“蓝海战略”在国内市场的实践。

 

我国目前只能生产J55级套管，大部分为油井表层套管，较高钢级的套管如K55、N80已试制成功，但实际生产和应用很少，致使我国油井管用量中ERW油井管只占10％左右，绝大部分还是使用无缝管。这种现象与国际上ERW油井管占50％左右形成了强烈反差。

 

近年来国际上大量采用连续管和可膨胀管作为小井眼钻井和采油作业。连续管是一种特殊的小直径ERW焊管，在分支井和小井眼钻井方面有着广泛的应用前景。采用连续管钻井技术可以节约25％～40％的钻井成本，已在美国和加拿大得到广泛应用。可膨胀套管也是一种特殊的ERW焊管，其连接部分采用可膨胀密封。利用膨胀管修复损坏的套管可降低修井成本；利用膨胀管完井可降低10％的井径损失；建立单一直径的油井，不但省去了复杂的套管系列，而且可以通过减少岩石的切削量提高钻速和油井建井速度。我国还不能生产这两种钢管，首先是没有生产这两种管材所需的特殊带钢。

 

 

国外高频焊管在产品规格方面，大中型直径占一定的比例.

 

    由于国外大中直径的ERW机组占一定比例，这个比例比中国的比例要大得多，所以，国外石油天然气管线（包括城市天然气）用的ERW焊管占的比例就较大，如前所述。

 

根据国外ERW焊管的简况，可归纳出下列数据：

 

焊管产量占世界钢管总产量的70％左右；

 

ERW焊管产量占世界焊管总产量的80％左右；

 

ERW石油套管产量占世界石油套管总量的40％左右；

 

ERW管线管的长度占世界每年输油气管线总长度的50％左右；

 

分析国外ERW焊管的简况，可以得出下列启示：

 

 ERW焊管一方面向无缝管市场核心的边沿部分发展；ERW焊管另一方面向埋弧焊管的石油天然气长输管线中小直径市场发展；

 

ERW焊管的存在与发展，在市场上和埋弧焊管和无缝管有密切的关系，既能发挥管型上各自的优势，从而形成竞争的状态；又能由于管型各自的特点而形成互补的共存状态。所以，这种管型关系是动态的而不是静态的。

 

全球ERW焊管的迅速崛起，得力于热轧板卷的发展，和成型技术、焊接技术、探伤技术的进步。

 

 

国内建设的ERW焊管机组虽台、套数量较多，产能较大，产品质量较前有了一定的提高，但产品质量不稳定，发展不平衡，特别是高端产品开发欠缺。

 

我国中大口径ERW焊管生产企业除了早先建成的几家生产时间较长，积累了一定的技术和生产经验外，大部分ERW焊管生产企业都是在近三年建成的，在建设的同期没有建全生产、管理数据自动采集和统计系统，技术和生产经验积累较少，而且企业之间缺乏应有的技术和经验交流；ERW焊管机组对制管技术人员和操作人员要求较高，而国内ERW焊管制管技术系统培训教材较少，大部分操作人员没有经过系统培训，缺乏应有的专业知识和技术积累，不能应用理论指导实际工作；有些企业技术人员和操作人员流动性较大，对正常的生产造成了影响；有些厂家缺少必要的检测设备，质量问题不能及时发现并进行有效分析和针对性地解决；等等。以上种种原因，造成各企业产品实物质量水平差异较大，有些企业产品质量波动较大。各制管企业应不断积累经验，加强交流，完善装备，提高和稳定产品质量。

 

我国ERW高频焊接油井管产品目前仍然处于技术发展阶段。略……

    ERW高频焊接油井管（直径60.3—193.7）生产工艺流程简图

 

 

美国是最早使用ERW套管的国家，也是用量最大的国家。ERW套管应用发展的历程大体可分为三个阶段：

 

第一阶段是ERW套管开始应用及被市场认识阶段。20世纪60年代，ERW套管开始进入石油专用管材领域，以其质量、价格等优势而被认可，但当时ERW套管还只局限于较低钢级的H40和J55套管，市场占有率也较低。

 

第二阶段是ERW套管的大面积推广使用阶段。20世纪80年代初，随着N80级板材的试验成功和人们对ERW套管认识的提高，使ERW套管的应用以每年5％～10％的比例迅速增长。

 

第三阶段是ERW套管向特殊用途套管和超深井方面发展阶段。近几年，ERW套管深入到超深井和特殊用途方面，如高含S和P等复杂介质油井的应用。其中美国kng Star公司咖177．8mill ERW套管已下井深7800m，德国Hosi公司q，244．5 mm ERW套管已下井深6000m，加拿大Prudential公司的ERW套管和油管已在600～1800m的气井中广泛使用。

 

 

我国直缝焊套管的生产开始于20世纪90年代初，中国石油天然气集团公司下属的宝鸡石油钢管厂引进美国PMC先进生产工艺和设备，建成了国内首条年产能10×104t的J55钢级表层套管生产线。2001年该厂同日本住友金属株式会社合资，成立了宝鸡住金钢管有限公司，引进日方先进的管理经验，使年产量首次突破7×104t，产品质量也有了新的提高，得到国内各油田用户的广泛认可，取得了可观的经济效益。略……