新研制的马氏体不锈钢钢板主要用于制造水电站设备中的抗磨板、导叶、顶盖装配件、止漏环、导水机构装配件等长期受到含沙石泥土和各种腐蚀介质的高速水流冲刷，要求这些部件具有较高的耐磨性能、表面硬度和抵抗应力冲击的高冲击韧性。
研制的水电钢板化学成分设计见表1。水电钢板系低碳高铬马氏体不锈钢，在浇注凝固过程中，从高温奥氏体转变成室温马氏体，会产生强烈的相变应力，经过计算和测量，新研制的水电钢板的马氏体开始转变温度约270～280℃，马氏体转变结束温度约70～80℃。如何有效释放相变应力，需要慎重、有效地解决，否则板坯凝固后产生开裂风险。因此，在板坯一切后，保证400℃以上二切板坯，然后热送退火炉进行板坯退火，以释放板坯的相变应力，可以保证板坯不开裂。
板坯退火完成后，马氏体相变应力得到充分释放，组织稳定，轧制钢板一般不会开裂，但当退火完成后的板坯在轧制前还要切割时，要特别注意切割方法的选择，火焰切割方法由于在板坯切割端存在热影响区，切完后切割端部会形成微裂纹，轧制后钢板会发生端部纵裂，不可选用，建议采用等离子、带锯等方式切割。板坯带锯切割后轧制水电钢板，质量好，不开裂。
水电钢板高温强度比较高，当板坯加热温度不合适时，由于板坯边部、头尾部温度下降很快，与板坯内部温度有较大的温度差，轧制时非常容易产生边部开裂或头尾开裂的缺陷。解决方法是适当提高板坯加热温度和均热时间，保证板坯内部与边部的温度差合理，特别要注意轧制水电钢板时关闭高压除鳞水和机架除鳞水，减少板坯边部和头尾温度差。工艺改进后，水电钢板经轧制后边部、头尾质量完好，不产生开裂缺陷。
经过测试验证，研制的水电钢板性能满足技术条件及用户使用要求。
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